一、配方是(shi)是(shi)保證顆粒質量的重要(yao)因素：

1、水份 ：原料11%-13%，調質(zhi)后15%-17%，一般1%對(dui)應11℃;

2、淀粉(fen)：生(sheng)淀粉(fen)表面粗糙，制粒(li)阻力大(da)，粘(zhan)(zhan)結性能差;糊(hu)化淀粉(fen)粘(zhan)(zhan)結性能好，顆粒(li)質量好。

3、大麥(mai)(mai)和小(xiao)麥(mai)(mai)的淀粉比玉米(mi)淀粉好(hao)。若谷物(wu)在調質前已經熟化(如烘干(gan)玉米(mi))，則(ze)制粒產量(liang)下降。因此，采購原料時以不選(xuan)擇烘干(gan)的為(wei)好(hao);

4、蛋白質(zhi)：配方中蛋白質(zhi)含量較(jiao)高時，較(jiao)易于制粒(li)，顆粒(li)質(zhi)量也較(jiao)好，因(yin)為蛋白質(zhi)受熱后可塑性、粘性增大(da)，使制粒(li)產量提高、質(zhi)量好;蛋白質(zhi)含量過高時，制粒(li)效果下(xia)降(jiang)(jiang)，因(yin)吸收蒸汽能力嚴重降(jiang)(jiang)低(di)，調質(zhi)溫度低(di)。另外(wai)，非蛋白氮(如尿素等)高時，制粒(li)產量降(jiang)(jiang)低(di);

5、脂(zhi)(zhi)(zhi)肪：適量(liang)(liang)(liang)的(de)脂(zhi)(zhi)(zhi)肪，摩擦阻(zu)力小，環模磨(mo)損小，能耗低，顆粒(li)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)好，一般在(zai)制粒(li)前(qian)控制在(zai)3%以內;脂(zhi)(zhi)(zhi)肪含量(liang)(liang)(liang)過高，顆粒(li)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)下降，顆粒(li)軟、易碎。在(zai)添加高劑量(liang)(liang)(liang)油脂(zhi)(zhi)(zhi)時，宜在(zai)混合(he)機(ji)處添加全量(liang)(liang)(liang)的(de)30 %，制粒(li)機(ji)后(hou)噴涂全量(liang)(liang)(liang)的(de)70 %。

6、粗纖維：適當的(de)粗纖維含量(3 %～5 %)，有利(li)于(yu)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)料(liao)的(de)粘(zhan)(zhan)結(jie)，減少顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)的(de)粉化(hua)率，提高制(zhi)粒(li)(li)(li)(li)產量。但粗纖維含量超過10%時(shi)，由于(yu)纖維自身的(de)粘(zhan)(zhan)結(jie)力差，使(shi)飼料(liao)粒(li)(li)(li)(li)子間的(de)結(jie)合力下降，同時(shi)也影(ying)響飼料(liao)吸收(shou)蒸汽(qi)的(de)能(neng)力，使(shi)飼料(liao)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)的(de)硬度、成形率和產量降低，設備(bei)磨(mo)損嚴(yan)重(zhong)增大(da)。

7、礦物(wu)質(zhi)(zhi)：無機質(zhi)(zhi)飼料(liao)幾乎無粘結力，制(zhi)粒(li)性(xing)能差，影響制(zhi)粒(li)產(chan)量。當(dang)無機質(zhi)(zhi)含(han)量高時，一般(ban)要向物(wu)料(liao)中(zhong)加入(ru)少量粘結劑(如(ru)糖(tang)蜜)以改善(shan)制(zhi)粒(li)性(xing)能，提高產(chan)量。

8、粘(zhan)結(jie)劑：適當(dang)的粘(zhan)結(jie)劑能極大(da)地改(gai)善顆粒的外觀(guan)質量(liang)、硬度、粉化率、耐(nai)水性能等(deng)，還能改(gai)善飼(si)料(liao)(liao)營(ying)養(yang)配(pei)方。如在(zai)飼(si)料(liao)(liao)中添(tian)加(jia)2~5%的膨潤土，能為畜(chu)禽提供多種常量(liang)元素和微量(liang)元素，改(gai)變(bian)消化機(ji)能，提高飼(si)料(liao)(liao)營(ying)養(yang)利用率。

粘(zhan)結劑(ji)品種很多，如(ru)人工合成類(lei)脲(niao)醛樹脂、木(mu)質(zhi)素磺(huang)酸鹽等;植物淀粉類(lei)如(ru)木(mu)薯、小(xiao)麥等;稀土(tu)、粘(zhan)土(tu)型如(ru)膨(peng)潤(run)土(tu)、凹凸棒(bang)等。應根據實際情況合理選用。

二、粉(fen)碎(sui)粒(li)度

1、粉碎過程是控制顆粒品(pin)質的(de)一個重要因(yin)素;

2、粒(li)度細，表(biao)面積大，吸收蒸汽的水份均勻快速，淀(dian)粉糊化程(cheng)度高，制出的顆粒(li)質(zhi)量好，

3、環模、壓輥磨損(sun)小;

4、粉碎不好的粗粉含(han)有大顆粒(li)，制(zhi)出的顆粒(li)易破裂，粉料(liao)多，品(pin)質差;

5、粉(fen)碎過細(xi)，物料(liao)摩(mo)擦系數減小，影(ying)響產量，電耗增加(jia)。

三、調質的效果

1、調(diao)質是對(dui)物(wu)料(liao)進行水熱處理的(de)(de)一道加工工序，國內外研究表明它在(zai)顆粒飼(si)料(liao)總體質量中(zhong)所起的(de)(de)作用為(wei)20%左右;

2、好的調質能極大(da)地提高產量，降低能耗，提高顆粒質量;

3、調質溫度：畜(chu)禽料(liao)，70~85℃;水產(chan)料(liao)，85~95℃，熱敏性(蔗糖、葡(pu)萄糖、脫脂奶粉(fen)、乳清粉(fen)等)35~50℃;

4、調(diao)質水(shui)份(fen)：通常的(de)混合飼(si)料(liao)，尤其低蛋白(bai)飼(si)料(liao)，谷物含量(liang)在50%以上，調(diao)質后水(shui)份(fen)可達15~17%;對于高纖維飼(si)料(liao)或(huo)高自然蛋白(bai)飼(si)料(liao)，含水(shui)量(liang)限制在13~14%。

四、蒸(zheng)汽(qi)系統

1、供給調質設備的蒸(zheng)汽必須(xu)是不含凝結水(shui)的高品(pin)質蒸(zheng)汽，以(yi)防止堵塞(sai)環模;

2、蒸汽要經(jing)過(guo)低(di)壓調整以合適的壓力(li)進入調質設(she)備;

3、蒸(zheng)汽(qi)量應容易控制，要與生(sheng)產率相(xiang)匹配。

4、操(cao)作壓力(li)的選擇。

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